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挖掘機再制造是什么?和翻新有什么區別?靠譜嗎?

挖掘機再制造近年來(lái)不斷被提及,更有人不少誤以為再制造就是翻新,其實(shí)不然,企業(yè)要進(jìn)行再制造要提交申報材料,符合再制造產(chǎn)品認證要求才可以,再制造過(guò)程同樣有著(zhù)嚴格的工藝流程,并不是簡(jiǎn)單的涂裝翻新。本文我們就來(lái)探秘挖掘機再制造幕后生產(chǎn)全過(guò)程。

再制造挖掘機制造過(guò)程

一、利用專(zhuān)業(yè)設備對回收舊機進(jìn)行整機清洗,清洗干凈后進(jìn)行整機鑒別。

二、分解舊機,按結構件、發(fā)動(dòng)機、液壓件等不同專(zhuān)業(yè)類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)再制造。

技術(shù)研究人員商討主架整形方案,確保每個(gè)主架都符合新制主架標準

三、零部件清洗、鑒別、修復、裝配、試驗。

1.主架焊接修復作業(yè):主要是對主架各換件部分和修復區域進(jìn)行焊接處理,從新焊接處的結構強度完全滿(mǎn)足挖掘機的各種受力情況,從新焊接處的焊縫需經(jīng)過(guò)探傷檢測,檢測后的焊接處安全性、可靠性都有保障。

2.底盤(pán)焊接修復作業(yè):主要是對底盤(pán)各換件部分和修復區域進(jìn)行焊接處理,從新焊接處的結構強度完全滿(mǎn)足挖掘機的各種受力情況,從新焊接處的焊縫需經(jīng)過(guò)探傷檢測,檢測后的焊接處安全性、可靠性都有保障。

3.挖掘機車(chē)體覆蓋鈑金件修理整形區:依靠再制造高效的舊機回收渠道與專(zhuān)業(yè)人員的鑒別,對經(jīng)過(guò)鑒別與具有修復可能與價(jià)值的舊件進(jìn)行修復,如:駕駛室鈑金件、左右側門(mén)組件、電瓶箱蓋、隔板等。進(jìn)過(guò)整修、打磨、鉆孔、拋光等作業(yè)后,可使舊件煥發(fā)出新件毛坯時(shí)的效果。

4.挖掘機專(zhuān)項修復區:通過(guò)再制造高效的舊機回收渠道,經(jīng)過(guò)再制造專(zhuān)業(yè)人員的鑒別后,其中一部分具有使用價(jià)值且只許按大修標準進(jìn)行修理,就可以恢復其使用價(jià)值的挖掘機,只需要很短的時(shí)間,在再制造專(zhuān)業(yè)的大修團隊精湛修理下,就可以滿(mǎn)足客戶(hù)的各種需求。

5.主架打磨修復作業(yè):主要是對主架各修復區域進(jìn)行打磨處理,打磨后的修復區域外觀(guān)上的一致性得以繼承,各銜接處過(guò)渡自然、平滑,看上去和原廠(chǎng)新車(chē)主架無(wú)差異。

6.主架鑒別、整形換件修復工裝:主要作用是對新舊主架進(jìn)行鑒別檢查和整形修復,也可用于各部位的換件及重組裝配,此工裝對主架、動(dòng)臂、斗桿外形位置的變化有直觀(guān)的檢查結果,經(jīng)過(guò)整形修復后可直接檢測產(chǎn)品,確保產(chǎn)品的修復質(zhì)量。

7.底盤(pán)組裝、整形修復工裝:主要作用是對新舊底盤(pán)進(jìn)行鑒別檢查和整形修復,也可用于各部位的換件及重組裝配,此工裝對底盤(pán)外形位置的變化有直觀(guān)的檢查結果,經(jīng)過(guò)整形修復后可直接檢測產(chǎn)品,確保產(chǎn)品的修復質(zhì)量。

8.核心部件存放區:再制造回收后的舊機及零部件,經(jīng)過(guò)鑒別及修復后,具有使用價(jià)值的核心零部件都存放在這里,為再制造進(jìn)行整機再制造、售后服務(wù)及部品銷(xiāo)售提供支持。

9.待加工件存放區:再制造回收后的舊機經(jīng)過(guò)拆解鑒別后,具有再制造加工價(jià)值的單部件都有序的按照機型及修復的難易程度等要求,停放在這里。

10.斗桿打磨作業(yè):主要是對斗桿各修復區域進(jìn)行打磨處理,打磨后的修復區域外觀(guān)上的一致性得以繼承,各銜接處過(guò)渡自然、平滑,看上去和原廠(chǎng)新車(chē)斗桿無(wú)差異。

11.動(dòng)臂作業(yè)區:主要是對動(dòng)臂各換件部分和修復區域進(jìn)行切割、整形、焊接、打磨處理,利用動(dòng)臂翻轉工裝鎖緊固定動(dòng)臂,鎖緊后動(dòng)臂在翻轉、修復作業(yè)中不會(huì )動(dòng)搖,確保動(dòng)臂的修復質(zhì)量。

12.底盤(pán)轉運作業(yè):轉運采用叉車(chē)運輸,避免轉運過(guò)程的磕碰現象。

13.下面我們進(jìn)入發(fā)動(dòng)機綜合測試室對再制造后的發(fā)動(dòng)機相關(guān)技術(shù)參數進(jìn)行測試,以保證發(fā)動(dòng)機性能參數符合使用需求。

14.發(fā)動(dòng)機試驗臺可對發(fā)動(dòng)機的功率、轉速、扭矩、油耗、油壓、煙度、尾氣、水穩等進(jìn)行綜合測試,確保經(jīng)再制造后的發(fā)動(dòng)機性能及使用壽命。

15.高壓油泵試驗臺:對高壓油泵噴油時(shí)間、噴油量進(jìn)行測試及調整,以實(shí)現與發(fā)動(dòng)機的最佳匹配效果。

16.發(fā)動(dòng)機測試臺控制箱:計算機通過(guò)采集發(fā)動(dòng)機試驗油溫、水穩、轉速、輸出扭矩、輸出功率、機油壓力等各項參數,實(shí)現發(fā)動(dòng)機性能參數的可視化。

17.整機裝配車(chē)間:按照再制造工藝流程,經(jīng)過(guò)再制造修復并合格的各個(gè)單部品,最終匯聚到裝配車(chē)間進(jìn)行裝配。

18.油品存放區:該區域用于存放各種型號與不同用途的油液,便于對各個(gè)車(chē)間油液的使用與管理。

19.液壓件及發(fā)動(dòng)機修理車(chē)間:對挖掘機的核心液壓件及發(fā)動(dòng)機件進(jìn)行清洗、鑒別、拆解、修復、組裝等作業(yè),完成合格的單部品,為再制造的整機、售后服務(wù)及部品銷(xiāo)售提供性能優(yōu)良的單部品。

20.發(fā)動(dòng)機裝配區是對發(fā)動(dòng)機進(jìn)行鑒定、組裝的區域,通過(guò)使用各種專(zhuān)用工裝、設備,使作業(yè)更加方便,并且能夠在提高生產(chǎn)效率的同事,保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩定、可靠。

21.液壓泵試驗臺電控柜:可選擇對液壓泵進(jìn)行手動(dòng)測試或自動(dòng)測試,測試數據通過(guò)計算機自動(dòng)處理并生成被測液壓泵的相關(guān)技術(shù)參數與功率曲線(xiàn),方便對液壓泵進(jìn)行調節與維修。

22.液壓泵試驗臺:可對液壓泵進(jìn)行空載跑合、排量試驗、加載試驗、沖擊試驗、容積效率試驗、內外泄試驗等各項性能試驗。

23.液壓綜合試驗臺架:可對液壓馬達、油缸、液壓閥等各類(lèi)液壓元件進(jìn)行出廠(chǎng)性能試驗。

24.多路閥測試:可對多路閥進(jìn)行換向性能、溢流閥開(kāi)啟壓力、啟閉特性、內外泄露等多項性能試驗。

25.液壓綜合測試臺電控柜:可實(shí)現對液壓馬達、油缸、液壓閥等元件的手動(dòng)測試和自動(dòng)測試。自動(dòng)測試采用觸摸屏技術(shù),通過(guò)計算機進(jìn)行數據采集分析,并自動(dòng)生成被測部件的性能參數曲線(xiàn)。

26.液壓試驗臺油源及控制部分:為液壓試驗臺提供可控液壓油源,系統帶有溫控系統,可將試驗油溫控制在50±2℃。

28.表面處理車(chē)間:配備有專(zhuān)業(yè)的表面處理生產(chǎn)線(xiàn),包括噴砂設備、零部件噴漆室、烘干室、整機噴漆室等設備,提高了再制造產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

29.零部件噴漆室:里面有專(zhuān)用掛架、聘妻設備、通風(fēng)設備,地面軌道與烘干室相連,可將完成噴漆工作的零部件通過(guò)軌道小車(chē)轉運至烘干室進(jìn)行烘干。

30.修磨區:用于零部件噴漆前進(jìn)行刮膩子、打磨等工序,以提高工件表面平整度。精心設計的排風(fēng)系統,可將打磨/噴涂產(chǎn)生灰塵等顆粒物排除室外,保證作業(yè)人員的身體健康與車(chē)間良好的作業(yè)環(huán)境。

31.專(zhuān)業(yè)的油漆公認在規劃噴涂區域內,認真的額噴涂車(chē)體的每一處角落。

32.高效節能的油漆廠(chǎng)房抽排風(fēng)凈化系統,保證廠(chǎng)房?jì)瓤諝獾牧鲃?dòng)與清潔。凈化系統將車(chē)間內排出廢氣當中的有害物質(zhì)進(jìn)行凈化過(guò)濾,保證大氣環(huán)境。

四、整機調試

整機噴涂

成品再制造挖掘機

通過(guò)本篇文章相信你已經(jīng)對挖掘機再制造的過(guò)程有個(gè)簡(jiǎn)單的認識與了解了。工程機械再制造已經(jīng)逐漸成為工程機械產(chǎn)業(yè)鏈當中的重要一環(huán),并且將在今后的發(fā)展過(guò)程中扮演更加重要的角色。

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